Jst konektori žice i ploče

A2001: žica razmaka od 2,0 mm-na-konektor ploče

Serija A2001 (kompatibilna sa serijom JST PH)

Serija A2001 je linija proizvoda konektora s razmakom od 2,0 mm koju je razvila naša tvrtka posebno za aplikacije žica-na-ploču za električno međusobno povezivanje. Kompatibilan sa specifikacijama serije JST PH, omogućuje izravnu zamjenu i univerzalnu prilagodbu, što ga čini preferiranim rješenjem za stabilne veze između PCB-a i žica u sektorima kao što su potrošačka elektronika, industrijska kontrola, pametni dom, sigurnosna oprema i mali kućanski uređaji. Izgrađen na provjerenom strukturnom dizajnu i rigoroznoj kontroli kvalitete, proizvod uravnotežuje jednostavnost instalacije, stabilnost veze i dugotrajnost-trajnosti, osiguravajući siguran i pouzdan prijenos signala i struje za širok raspon elektroničkih uređaja.

Ključne prednosti
● Vrhunski materijali, pouzdana izvedba
Kućište je izrađeno od visoko{0}}temperaturno-temperaturne-tehničke plastike, koja nudi jaku izolaciju, otpornost na starenje i koroziju iz okoline; unutarnji terminali izrađeni su od visoko vodljivog bakra s preciznim galvaniziranim završetkom, čime se osigurava nizak kontaktni otpor i izvrsna vodljivost, dok ostaju otporni na oksidaciju i loš kontakt čak i uz dugotrajnu-upotrebu.
● Jednostavna instalacija, široka kompatibilnost
PCB-montirani terminalni blokovi dizajnirani su tako da odgovaraju u ravnini s PCB-om, čime se štedi unutarnji prostor unutar opreme; terminali za kraj-žice lako se savijaju i kompatibilni su sa širokim rasponom specifikacija žice, čineći montažu jednostavnom i učinkovitom, značajno poboljšavajući proizvodnju i učinkovitost montaže, te su prikladni za automatizirane proizvodne linije.

Zahvaljujući njihovoj visokoj kompatibilnosti i stabilnosti, konektori serije A2001 od 2,0 mm žica-na-ploču naširoko se koriste u:

• Pametni kućni uređaji: interni PCB priključci u pametnoj rasvjeti, termostatskim pločama, robotskim usisavačima itd.
• Potrošačka elektronika: strujni adapteri, digitalni dodaci, mali kućanski aparati, audio-vizualna oprema
• Industrijska kontrola: senzorski moduli, upravljačke ploče i mala industrijska upravljačka oprema
• Sigurnosna i medicinska oprema: moduli za nadzor, prijenosni medicinski instrumenti, sustavi kontrole pristupa itd.

Naši konektori serije A2001 proizvedeni su u strogom skladu sa standardiziranim proizvodnim procesima. Prije otpreme podvrgavaju se opsežnom nizu testova pouzdanosti, uključujući izdržljivost pri umetanju/vađenju, otpornost na dielektrik, kontaktnu otpornost, okruženja s visokim i niskim temperaturama i otpornost na koroziju u slanom spreju. Sukladni su s industrijskim sigurnosnim standardima i sposobni su za dugoročan-stabilan rad u nizu složenih radnih uvjeta, pružajući korisnicima isplativa-i vrlo pouzdana rješenja povezivanja.

Proizvodni proces tvrtke Jiankun pridržava se profesionalnih standarda kontrole kvalitete za proizvodnju elektronike i podijeljen je u tri osnovne faze: prednja-proizvodnja, srednja-proizvodnja i kontrola kvalitete te pozadinsko-skladištenje i isporuka, kao što je detaljno navedeno u nastavku:
 

Prednji-proces: Oblikovanje komponenti
1. Štancanje i oblikovanje terminala
Korištenjem bakrene trake visoke-čistoće kao sirovine, oprema za-precizno žigosanje visoke brzine koristi se za hladno-oblikovanje praznih terminala. Strukturna preciznost i mehanička čvrstoća terminala su strogo kontrolirani, postavljajući temelje za kasniju izvedbu električnog povezivanja.
2. Galvanizacija terminala
Površinske obrade kao što su pozlata, pokositrenje i poniklanje provode kvalificirani vanjski dobavljači. Ovo poboljšava vodljivost terminala, otpornost na oksidaciju i trajnost umetanja/vađenja, dok istovremeno ispunjava industrijske zahtjeve za okoliš i pouzdanost kao što su RoHS i REACH.
3. Injekcijsko prešanje plastičnih kućišta
Inženjerske plastične kuglice (kao što su PA66 i LCP) tope se na visokoj temperaturi korištenjem preciznih strojeva za injekcijsko prešanje i ubrizgavaju u kalupe kako bi se formiralo kućište konektora, čime se osigurava stabilnost dimenzija, izolacijska izvedba i temperaturna otpornost.
 

Srednji-fazi procesa i kontrola kvalitete
1. Automatska montaža
Oprema za-umetanje velike brzine koristi se za precizno umetanje i zaključavanje galvaniziranih terminala u kućište-lijevano injekcijom, čime se formira struktura električnog povezivanja konektora. Cijeli proces nadzire sustav vizualnog pozicioniranja kako bi se osigurala točnost montaže.
2. CCD vizualni pregled
Sustav CCD vizualne inspekcije visoke-rezolucije koristi se za obavljanje automatizirane inspekcije i provjere popuštanja kozmetičkih nedostataka konektora (kao što je deformacija terminala ili bljesak na plastičnom kućištu) i točnosti dimenzija (kao što je odstupanje od poravnanja terminala), s preciznošću otkrivanja do ±0,01 mm.
3. Pakiranje trake i koluta
Kvalificirani proizvodi pakiraju se pomoću nosive trake i pokrovne trake kako bi se zadovoljili zahtjevi SMT procesa automatiziranog postavljanja kupaca na nižoj razini, dok se istovremeno sprječava oštećenje tijekom transporta i skladištenja.
4. Konačna 100% inspekcija
Kombiniranim postupkom 'ručnog vizualnog pregleda + testiranja električnih performansi' provjeravamo osnovne električne parametre konektora, uključujući električni kontinuitet, podnosivi napon i otpor izolacije, kako bismo osigurali da su proizvodi u skladu sa zahtjevima industrijskog sustava kvalitete kao što je IATF 16949.
 

Pozadinsko skladištenje i dostava
1. Batch-upravljanje ulaznim porukama
Kvalificirani proizvodi skeniraju se na zalihu putem WMS-a (Warehouse Management System), što omogućuje sljedivost proizvodnih serija,-kontrolu inventara u stvarnom vremenu i upravljanje First-First{2}}Out (FIFO).
2. Ispunjavanje narudžbe i otprema
Komisioniranje i pripremanje vrši se prema zahtjevima narudžbe kupaca, a otprema je organizirana logističkim sustavom. Izvješća o sljedivosti serija i potvrda o sukladnosti (COC) osiguravaju se tijekom cijelog procesa kako bi se zajamčila pravodobnost isporuke i sljedivost kvalitete.

Osnovna proizvodna baza Jiankun Connectorsa radi u skladu s IATF 16949 sustavom upravljanja kvalitetom automobila, integriranim s općim standardom kvalitete ISO 9001. Usredotočujući se na zahtjeve performansi kompaktnog dizajna proizvoda i vrlo pouzdanih veza, tvrtka je uspostavila potpuno autonoman proizvodni lanac koji pokriva cijeli proces od "obrade sirovina – oblikovanja komponenti – sklapanja gotovog proizvoda – provjere kvalitete". Kroz specijalizirano zoniranje radionica, preciznu podjelu rada i korištenje inteligentne opreme, tvrtka osigurava kvalitetu i učinkovitost koju je moguće kontrolirati u svakoj fazi, pružajući robusnu hardversku podršku za-visoke aplikacije u automobilskom, medicinskom i digitalnom sektoru.
 

Radionica injekcijskog prešanja: visoko-precizno automatizirano prešanje, postavljanje čvrstih temelja za kvalitetu mikro-strukturalnih komponenti
Kao glavna operativna jedinica "odjel sirovina za injekcijsko prešanje", radionica za injekcijsko prešanje fokusirana je na precizno oblikovanje plastičnih strukturnih komponenti kao što su mikro-kućišta konektora i unutarnji zasuni. Tijekom cijelog procesa, usklađuje se sa zahtjevima dizajna za kompaktnošću i velikom krutošću:

• Kontrola opreme i procesa
• Provjera kvalitete procesa
   

Radionica žigosanja: Precizna obrada bakrene trake, jačanje performansi jezgre mikro terminala
Kao ključno područje obrade unutar "odjeljenja sirovina za bakrenu traku", Stamping Workshop specijalizirana je za precizno utiskivanje mikro-terminala, pružajući jamstvo temeljne podloge za električnu izvedbu proizvoda, koju karakterizira niska kontaktna otpornost i visoka stabilnost veze:

• Konfiguracija opreme i sirovina
• Osiguranje koordinacije procesa
   

Montažne radionice I i II: Automatizirano integrirano sklapanje, postizanje kontrole kvalitete procesa zatvorene-petlje
Radionice montaže I i II usmjerene su na osnovne procese montaže. Uvođenjem višestrukih inteligentnih automatiziranih proizvodnih linija, oni dobivaju kvalificirane komponente iz procesa štancanja i injekcijskog prešanja kako bi dovršili osnovne postupke kao što su stezanje terminala i integracija komponenti, dok istovremeno osiguravaju preciznu provjeru tijekom procesa sastavljanja:

• Automatizirano precizno sklapanje
• Integrirana-linijska inspekcija
   

Autonomni plan proizvodnje od-{1}}do kraja: dvostruko jamstvo učinkovitosti i kvalitete
Postrojenje je usredotočeno na autonomni plan proizvodnje od kraja do- kraja, rušeći barijere u svim fazama od obrade sirovina i oblikovanja komponenti do sastavljanja gotovog proizvoda. Putem digitalnog sustava upravljanja, sve radionice dijele podatke o proizvodnji, omogućujući preciznu sljedivost serija sirovina, parametara opreme i podataka o inspekciji za svaku seriju. Ovaj integrirani izgled ne samo da skraćuje proizvodne cikluse kako bi se ispunili zahtjevi za masovnu isporuku klijenata u više sektora, već također uspostavlja potpuno kontroliran sustav upravljanja kvalitetom kroz standardizirane procese i sveobuhvatnu inspekciju od-do-kraja.

1. Standardizirani dizajn pakiranja
JKUN usvaja-industrijska standardizirana rješenja za pakiranje. Proizvodi su uredno pakirani u namjenske kartone u skladu sa svojim specifikacijama i, nakon pakiranja, ravnomjerno su pričvršćeni na palete. Ovo osigurava da su proizvodi uredno složeni dok istovremeno olakšava rukovanje viličarima, značajno povećavajući radnu učinkovitost tijekom skladištenja i transporta.
 

2. Zahtjevi za skladištenje
Proizvodi se moraju cijelo vrijeme skladištiti u originalnoj, neoštećenoj ambalaži i čuvati u čistom i suhom skladištu. Preporučamo davanje prioriteta područjima koja su zaštićena od svjetlosti, s minimalnim kolebanjima temperature i vlažnosti i niskim razinama vlažnosti. Osim toga, potrebno je paziti da se izbjegne vanjski pritisak ili udar na pakiranje kako bi se spriječila oštećenja koja bi mogla utjecati na performanse proizvoda.
 

3. Fleksibilne mogućnosti prijevoza
Kako bi se ispunili zahtjevi različitih narudžbi i logistička pokrivenost, dostupni su različiti načini prijevoza, uključujući cestovni prijevoz punog tereta (kamioni), međunarodne kurirske usluge (kao što su UPS, TNT, FedEx, EMS i DHL), zračni i pomorski prijevoz, koji se mogu fleksibilno prilagoditi specifičnim okolnostima.
 

4. Mjere opreza pri transportu i rukovanju

• Tijekom transporta treba posebno paziti da ambalaža ne dođe u kontakt s oštrim predmetima i da se izbjegnu snažni udarci, čime se sprječava oštećenje ambalaže koje bi moglo utjecati na kvalitetu proizvoda;
• Pod normalnim transportnim i standardnim radnim uvjetima, ovaj proizvod ne predstavlja nikakav neopravdani zdravstveni rizik; međutim, sigurnost tijekom utovara i istovara mora biti prioritet kako bi se spriječile ne-sukladne operacije;
• Materijali za pakiranje moraju se pravilno zbrinuti; neselektivno odlaganje strogo je zabranjeno, a moraju se poštivati ​​i ekološki zahtjevi i operativni standardi.

Naš sustav upravljanja kvalitetom izgrađen je na okviru međunarodno priznatih certifikacijskih standarda, uspostavljajući tro{0}}model osiguranja kvalitete koji uključuje "potvrdu certifikacije sustava + kontrolu procesa od-do-kraja + sljedivost punog životnog ciklusa". To osigurava da kvaliteta proizvoda ostaje stabilna i pouzdana, da zadovoljava regulatorne zahtjeve i standarde, te u potpunosti zadovoljava zahtjeve pristupa tržištu i standarde primjene različitih globalnih tržišta.
 

Sustav osiguranja kvalitete osnažen mjerodavnim certifikatima
Tvrtka je uspostavila više{0}}slojni sustav usklađenosti koji pokriva kvalitetu, okoliš i-industrijska područja. Kroz dvostruku podršku standardiziranih sustava upravljanja i certificiranja proizvoda, postavili smo čvrste temelje za kvalitetu proizvoda:

• IATF 16949 Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom automobila
• Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001
• Certifikacija sustava upravljanja okolišem ISO 14001
• UL/CUL certifikat o sigurnosti proizvoda
• CE certifikat sukladnosti proizvoda
   

End{0}}to{1}}End Closed-Loop Mjere kontrole kvalitete
Koristeći mjerodavne sustave certificiranja, tvrtka je uspostavila besprijekoran, end{0}}to-mehanizam kontrole kvalitete koji pokriva cijeli proces od "dolaznih materijala – proizvodnje – gotovih proizvoda", omogućavajući precizno presretanje ne-nesukladnih proizvoda:

• Ulazna kontrola kvalitete (IQC)
• U-kontroli kvalitete procesa (IPQC)
• Završna inspekcija gotovih proizvoda (FQC)
   

Cjeloviti životni ciklus kvalitete, sljedivost i kontinuirano poboljšanje
Tvrtka je uspostavila jedinstveni sustav sljedivosti identifikacije serije za svoje proizvode. Putem šaržnih kodova moguće je pratiti cijeli opskrbni lanac, uključujući izvore sirovina, proizvodnu opremu, procesne parametre, podatke o ispitivanju i operatere, čime se osigurava da se problemi s kvalitetom mogu precizno odrediti i brzo istražiti. Nadalje, u skladu sa zahtjevima stalnog poboljšanja ISO 9001, redovito prikupljamo povratne informacije o aplikacijama kupaca i podatke o kvaliteti proizvodnog procesa kako bismo proveli sustavnu analizu podataka i optimizaciju procesa. To pokreće dinamično poboljšanje našeg sustava upravljanja kvalitetom i kvalitetom proizvoda, čime se kontinuirano poboljšava zadovoljstvo kupaca.

Tvrtka Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. osnovana je 2013. godine i nalazi se u središnjem području klastera industrije konektora Wenzhou Yueqing. Kao nacionalno visoko-tehnološko poduzeće vođeno istraživanjem i razvojem, tvrtka integrira istraživanje, dizajn, proizvodnju i prodaju konektora. S više od desetljeća tehničke stručnosti, sveobuhvatnim proizvodnim i prodajnim sustavom i rigoroznom kontrolom kvalitete, tvrtka je postala vodeće poduzeće u automobilskom i-sektoru elektroničkih konektora opće namjene. Globalnim kupcima pruža vrlo pouzdana rješenja-za povezivanje specifična za aplikacije, specijalizirana za-sektore visoke klase kao što su automobilska industrija, nova energija i potrošačka elektronika.

Temeljne prednosti: Dvostruko osnaživanje kroz usklađenost i tehnologiju

Pridržavajući se filozofije "Usklađenost kao temelj, tehnologija kao kamen temeljac", tvrtka je uspostavila sveobuhvatnu kontrolu kvalitete i sustav podrške istraživanju i razvoju:

• Certifikacija sustava: Certificirana prema ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i IATF 16949, tvrtka implementira standardiziranu kontrolu kroz cijeli proces kako bi zadovoljila zahtjeve-klase automobilske opreme i uspješno se integrirala u osnovni lanac nabave automobilske elektronike.
• Certifikacija i testiranje: Naš cijeli asortiman proizvoda ima međunarodne certifikate uključujući UL, CUL i CE. Naš laboratorij ima CNAS-akreditaciju i sposoban je provoditi rigorozna testiranja, kao što su visoka i niska-temperatura i ispitivanja vibracija, kako bi podržao istraživanje i razvoj i provjeru kvalitete.
• Istraživanje i razvoj i inovacije: Kao nacionalno visoko-tehnološko poduzeće, usredotočeni smo na osiguravanje patenata u područjima kao što su automobilska elektronika i nova energija, dok produbljujemo svoju stručnost u ključnim tehnologijama uključujući minijaturizaciju i visoku vodljivost, držeći korak s-najmodernijim industrijskim trendovima.

Portfelj proizvoda: Fokusiranje na ključne sektore, pružanje usluga različitim primjenama

Uspostavili smo opsežan portfelj konektora koji pokriva četiri glavna sektora-automobilsku, novu energiju, elektroniku i LED-kombinirajući standardizirane i prilagođene mogućnosti:

• Automobilski konektori: Dizajnirani za osnovne komponente kao što su rasvjeta vozila i ECU-ovi, imaju široku-otpornost na temperaturu, otpornost na vibracije i svojstva protiv-labavljenja, te u skladu s automobilskim standardima.
• Novi energetski konektori: Dizajnirani za aplikacije kao što su BMS i stanice za punjenje, imaju visoku otpornost na napon i mali kontaktni otpor, te kompatibilni s platformama visokog{1}}napona od 800 V.
• Elektronički i LED konektori: Pokrivaju SMT, konektore za LED rasvjetu i kabelske snopove, minijaturizaciju i visoku integraciju za ispunjavanje zahtjeva potrošačke elektronike i industrijske opreme.

Strategija razvoja: Fokusiranje na-suvremene tehnologije i produbljivanje neovisnih inovacija

U budućnosti ćemo se fokusirati na tri ključna sektora: umjetnu inteligenciju, 5G i novu energiju. Razvit ćemo vrhunske-konektore s tehnološkom inovacijom u srži; proširiti naš globalni otisak kroz sustavnu tržišnu strategiju i produbiti suradnju s vodećim poduzećima; i, oslanjajući se na naš profesionalni tim, usmjeravamo nadogradnje proizvoda prema "visokoj pouzdanosti, visokoj preciznosti i visokoj dodanoj vrijednosti", nastojeći postati referentna tvrtka u globalnoj industriji konektora.